品质管理误区 - 文章 -
品质管理误区
时间:2019/12/27,点击:0

 

品质管理在企业中存在很多误区,比如员工没有品质意识、依靠检验员与返修部保证品质、生产部与品质管理部门内斗严重、“片警”式员工阻碍企业发展等。品质管理需要由企业的最高管理层开始做起,那么对于这一阶层,品质管理的误区有哪些?

误区之一:片面依赖于事后把关

片面依赖于事后把关的现象普遍存在,质量部门只负责检验,而不管品质管理体系的其它过程,同时又没有其它部门承担品质管理体系保持的职责,对产品质量全部依赖于检验。

误区之二:忽视科学的措施和方法

品质管理忽视科学的措施和方法最主要的表现为:完全依靠个人经验和喜好行事,以人为因素为主导,管理行为存在较大的主观随意性,而抛开文件化的质量管理体系,不讲究品质管理措施和方法的科学性、合理性。

误区之三:不注重品质管理体系系统的建设和完善

片面强调员工个人改进而不注重品质管理体系系统的建设和完善,忽视了系统环境对个人意识和能力的影响,没有认识到两者的相辅相成的关系。

误区之四:对不良品质现象只治标不治本

对不良品质现象只治标不治本,就好比治理环境污染,只**污染物,而不去堵塞污染的源头,结果是永远忙于污染-**-再污染的无尽循环。

误区之五:缺乏以数据说话

片面依靠经验和直觉管理是一个较普遍的品质管理弊端,典型的情况有:对于品质情况,仅有一些主观概念和总体性笼统的评价,而没有准确、详尽基础数据说得清楚、说得准。

误区之六:满足于现状

安于现状,不思改进,认为品质管理水平达到一定程度就无需担心品质问题了。

误区之七:没有树立与供方合作共赢的观念

在对供方的品质管理中,没有树立与供方合作共赢的观念,单赢单边的错误思维是损害供方品质的主要原因。

误区之八:缺乏充分的事前品质策划

品质管理过程方法原则要求:将活动或过程作为过程加以管理,可以更高效地得到期望的结果。具体到品质策划,内容包括:品质目标、需要的活动和资源(包括文件)、品质验证的准则或标准、需要形成的质量记录。

误区之九:品质部门角色定位错误

现代品质管理的精髓和核心是预防。将质量部门当成消防员抢险员,成为纯粹的品质检验部门,而放弃日常的防和消灭隐患,放弃其它关键的品质管理体系过程,是明显有违预防原则的。宁愿为火警险情付出高昂代价,而不愿意为日常的防和消灭隐患相对较少的资源,是明显不符合经济效益原则的,是本末倒置和不明智做法。正确的观点正如克劳士比所说,品质系统的作用是预防,而不是检验。

误区之十:最高管理者缺位

品质管理最高管理者缺位的情况主要有:没有参与质量方针、目标的制定、评价和修订。没有为品质管理体系维持正常运行提供必要的资源,长期忽视品质管理体系正常运行的需要,或视其可有可无。没有规范地组织管理评审,管理评审搞形式、走过场,甚至不参与管理评审。

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